磁力驱动反应釜（封头法兰结构）

WHF型磁力驱动反应釜（封头法兰结构），广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜的反应效果是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却，和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置。采用环形稀土永磁驱动搅拌器，搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小，WHF系列磁力驱动反应釜适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备。

磁力驱动反应釜（封头法兰结构），由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，提供多种规格和形式的不锈钢反应釜可选：

• 加热形式：电阻远红外加热、电热棒加热、导热油循环加热、蒸汽加热、水加热(或冷却)，直火加热。
• 夹套形式：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
• 釜内搅拌形式：有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。 
• 磁力搅拌静密封
• 反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作

磁力驱动反应釜（封头法兰结构）主要结构：

威海自控生产的 (电、蒸汽、导热油加热)不锈钢反应釜 由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、磁力传动装置及支承等组成，设计、制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》标准。

磁力驱动反应釜（封头法兰结构）特点：

1. 不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击；
2. 耐热性能好，工作温度范围很广(-50~300℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故也可用于直接火加热。
3. 具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。
4. 传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。
5. 有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的不锈钢反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。

磁力驱动反应釜（封头法兰结构）操作控制：

当接通电源后，安装在反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪，控制仪将相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度想一致的目的；通过转速信号与转速设定信号进行比较后，对电机转速进行PID规律的调节，使实际转速达到与设定转速相一致的目的；通过压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值后进行报警，提醒操作人员及时处理。同时记录反应釜的工作时间，达到综合控制反应釜的目的。

WHF系列不锈钢磁力驱动反应釜技术参数表： 

指标 项目	公称容积 L
	50		100	200	300		500	1000	2000	3000	5000
内径/内高	350/520		450/640	600/910	600/1290		800/1100	1000/1390	1200/2400	1300/3050
盘管传热面积㎡	0.2	0.5		0.8	1.0	1.2		2.5-4	4	5-8
工作压力 Mpa	-0.1-15.0Mpa									-0.1-10.0Mpa
夹套工作压力	0.1-1.6Mpa
工作温度℃	室温-300℃
加热方式	夹套蒸汽、夹套导热油电加热管、远红外、夹套油循环等
搅拌转速 r/min	20～1000r/min 可调
搅拌桨叶形式	推进式、桨式、锚式、涡轮式；
电机功率 Kw	0.55		0.75	1.1/3	3		3/4	5.5/7.5	7.5/11	11/15	15/18
釜盖开口	搅拌口配磁力搅拌器，气相口配球阀(进、排气、抽真空用)，液相口配球阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配盲板，测控温口配保护管及铂电阻，压力表**爆破口配压力表及**防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配阀门。 开口可选配：釜底放料口配阀门，气体取样口配阀门及取样器系统，液体取样口配阀门及取样器系统，进出口匹配单向阀，气体进口配减压阀，气体出口配背压阀，釜体釜盖匹配观察玻璃视窗，釜体液位计。
控制系统	配具有自整定功能PID控温表，控温精度±1.5℃，具有釜内转速显示及无级调速功能，具加热电压可调功能，配有加热电压表、电机电流表、工作时间显示表。连续操作控制系统：气体增压系统，液体加料系统，恒压加料罐，接收及冷凝装置，高压分离装置，质量流量控制系统，自动冷却系统，压力传感器超压报警，超温报警断电，计算机远程控制、数据采集等。
主体材料	1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、镍、镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)、钛、铜、锆、钽、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等
控制仪的工作环境	环境温度 0～50 ℃，相对湿度为 30～85% ，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。